伊科系列 YK-IEF 智能電磁流量計 上海上海韜世生產(chǎn)
ATOS電磁閥靠自身的結(jié)合力和管壁支托,結(jié)構(gòu)牢靠,其粗糙系數(shù)比金屬管小(n值不大于0.012),從而保持和提高了管道的輸水能力。其,其因水泥與金屬管壁接觸,形成很高的pH(pH≥12)值溶液,從而抑制了管內(nèi)壁表面被氧化,避免了腐蝕與結(jié)垢的產(chǎn)生。再,長期使用對水質(zhì)無不良影響。水泥砂漿化學性質(zhì)比較穩(wěn)定,避免了防護層對水質(zhì)的不良影響,保持了水質(zhì)而且,水泥砂漿襯里施工工藝簡單,造價低。水泥砂漿襯里施工前對金屬管內(nèi)壁表面的涂質(zhì)量要求比有機涂料低(工具除銹即可);另外,水泥砂漿取材容易,價格便宜。因此,在實際工程中被廣泛采用。內(nèi)外實踐也表明,以水泥砂漿襯里作為金屬給水管內(nèi)壁的防護層,具有顯著的優(yōu)點和實用效果。
ATOS電磁閥具有耐磨性、柔軟性、緊密性,使用環(huán)氧樹脂和硬化劑混合后的反應(yīng)型樹脂,可以形成快速、強勁、耐久的涂膜。
環(huán)氧樹脂的噴涂方法一噴涂的厚度為0.5~1mm,便可滿足防腐要求。使用速硬性環(huán)氧樹脂涂襯后,經(jīng)過2小時的養(yǎng)護,清洗排水后便可使管道投入運行。采用環(huán)氧樹脂噴膜強化保護處理新工藝改造后的水管,一般情祝下10年內(nèi)能完好如初。環(huán)氧樹脂防腐性能的靜態(tài)和動態(tài)試驗結(jié)果表明,未涂膜鑄鐵管道中鐵濃度很高,而且增加很快;而涂膜后緩蝕致果很明顯。可見,環(huán)氧樹脂的防腐效果很好。
ATOS電磁閥用內(nèi)襯軟管法來解決舊管道防腐的方法,有滑襯法、反轉(zhuǎn)襯法、“襪法”及用Poly-Pig拖帶聚氨酯薄膜的方法等。這些方法都能形成“管中有管”的防腐形式,防腐效果非常好,在長距離無支管的情況下特別適用,但不適合城市供水管道。
一些是水中鐵細菌的大量繁殖生成Fe(OH)3絮狀沉淀,一些是水中還含有 的致濁懸浮物,在低流速時,可能導(dǎo)致沉積;同時管道中生物凝聚粘附性也有可能使水中懸浮物沉積。
ATOS電磁閥腐蝕物及污垢對水質(zhì)的危害程度與系統(tǒng)投入使用的年限有關(guān),年限越久對水質(zhì)的污染也越嚴重。對于未防腐處理的金屬管道,當年限超過5-10年,污垢就已經(jīng)達到了惡化水質(zhì)的程度。對于防腐處理較差的系統(tǒng),3-5年開始出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。
ATOS電磁閥暗桿彈性座封閘閥管道的腐蝕根據(jù)腐蝕所造成的破壞形式,可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩種情況。根據(jù)前面對管道腐蝕的分析,無論那種腐蝕都會使管道使用年限降低,穿孔破裂漏水,影響水質(zhì)。所以做好管道防腐處理是非常 的,也是控制漏損的一項重要措施。
一直以來對供水管道的防腐處理十分重視,新管道防腐要求嚴格按照工作流程執(zhí)行。目前市政給水多采用球墨鑄鐵管,防腐方法為:暗桿彈性座封閘閥管道外防腐采用涂熱瀝青,具體做法按 新標準執(zhí)行。管道內(nèi)防腐采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,具體做法按 新標準執(zhí)行。出廠時內(nèi)外防腐均應(yīng)做好。對于老管道為提高經(jīng)濟效益,每五年進行一防腐處理。原先過路管及臨時水多采用鋼管。埋地鋼管安裝前應(yīng)做好防腐絕緣,焊縫部位未經(jīng)試壓不得防腐,在運輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層,鋼管內(nèi)防腐采用高分子聚合 涂料(普通級)二底二面,外防腐采用高分子聚合涂料。地下水較淺、基礎(chǔ)干燥處采用三布一油,地下水位高,基礎(chǔ)潮濕及管件過河處全部采用重加強四油兩布防腐。過蝦池、鹽堿地處增加陰極保護措施,陽極采用鋅鋁陽極,鋼管內(nèi)外噴砂除銹。
一、新裝金屬管道的內(nèi)防腐
ATOS電磁閥管內(nèi)防腐也是針對于金屬管而言的,新安裝的暗桿彈性座封閘閥管道中,球墨鑄鐵管在出廠時采用了水泥砂漿做內(nèi)防腐層,在管層表面涂刷了一些合成樹脂涂料,阻止了防腐層的溶解,對水質(zhì)和管道都起到了很好的保護作用,并且壽命比較長。鋼管的內(nèi)防腐應(yīng)選用防腐效果好、 、價格低廉的聚醋酸乙烯水泥砂漿,不用對水質(zhì)影響較大的瀝青涂料。
二、現(xiàn)役金屬管道的內(nèi)防腐
ATOS電磁閥解決現(xiàn)役金屬管道內(nèi)腐蝕的主要途徑是 換管道和做好管道的內(nèi)防腐。對一些腐蝕嚴重、使用年限久、做內(nèi)防腐處理難度大且成本高的管道應(yīng)考慮 換管道,除此外均可以考慮做內(nèi)防腐來降低暗桿彈性座封閘閥管道腐蝕的進度和漏水發(fā)生率,延長管道的使用壽命。
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